18731729180
2015-10-27 09:20:57| 發(fā)布者: 滄州衡泰重工機(jī)械制造有限公司| 查看: 2835
螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
目前,在螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)中,人們計(jì)算螺旋輸送機(jī)葉片下料的尺寸,多數(shù)采用如下計(jì)算公式:式中:d_1為內(nèi)孔直徑;D_1為外圓直徑;b 為螺旋葉片寬度,b=1/2(D-d);l 為螺旋面內(nèi)周長,l=((πd)~2+S~2)~(1/2);L 為螺旋面外周長,L=((πD)~2+S~2)~(1/2);D 為螺旋葉片直徑;d 為螺旋葉片軸直徑;S 為螺旋的螺距。
1螺旋葉片
2其中冷軋成形的方法
1螺旋葉片
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
2其中冷軋成形的方法
具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。
| 外徑(mm) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 | 
| 內(nèi)徑(mm) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 | 
| 螺距(mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 | 
| 板厚(mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 
螺旋輸送機(jī)葉片規(guī)格
| 外徑(mm) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 | 
| 內(nèi)徑(mm) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 | 
| 螺距(mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 | 
| 板厚(mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 
| 外徑(mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 | 
| 內(nèi)徑(mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | 
| 螺距(mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 | 
| 板厚(mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 
螺旋輸送機(jī)可采用右螺旋也可采用左螺旋,這由如何形成螺旋葉片來確定。面對螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。